通過(guò)采用變速液壓泵傳動(dòng)裝置實(shí)現節能及降噪

在過(guò)去數十年間，液壓塑料加工機床和機械工具技術(shù)開(kāi)發(fā)的主要目的是提高生產(chǎn)率（**度、循環(huán)時(shí)間等）。采用比例閥及高響應閥，并通過(guò)使用電子調節泵來(lái)改進(jìn)能量平衡始終是重中之重。近幾年，對節能和降噪的要求已變得越來(lái)越苛刻。力士樂(lè )借助變速泵傳動(dòng)裝置（DvP）來(lái)響應這些不斷變化的要求。

這些裝置將無(wú)級變速電動(dòng)機和泵結合在一起。能夠保留減小電動(dòng)機轉速能量的能力，特別是在空轉的時(shí)候。根據機器工作循環(huán)的不同，在緩慢運動(dòng)期間，這種減速能夠顯著(zhù)節能并降噪。

力士樂(lè )為這種解決方案提供了兩個(gè)概念。一個(gè)是采用標準電動(dòng)機和帶電子調整機構（例如DFEC系統）的變量泵的簡(jiǎn)單變頻器，另一個(gè)是配備定容量泵的高動(dòng)力伺服電動(dòng)機。這兩個(gè)系統都能控制機床上的壓力和流量。**種改型采用目前可靠的泵送技術(shù)（A10-SYDFEE），滿(mǎn)足所有動(dòng)力和**度要求。對變頻器和電動(dòng)機的要求極低，特別是在保持某一壓力的情況下對動(dòng)力和高扭矩輸出的要求。

**種改型采用帶有反饋和功能的高動(dòng)力伺服電動(dòng)機及相關(guān)轉換器，大多數情況下?lián)碛芯植恐悄芄δ?。這種方式中存在附加工藝條件；除了連續轉矩之外，還須考慮到加速轉矩。力士樂(lè )大量地將標準產(chǎn)品系列組合在一起，來(lái)滿(mǎn)足對元件的要求。目前面臨的新技術(shù)挑戰是經(jīng)由泵和伺服電動(dòng)機進(jìn)行高動(dòng)態(tài)壓力控制。此時(shí)可利用具體的液壓控制器策略，這一策略已應用于變量泵應用中。由于擁有這種多技術(shù)傳動(dòng)能力，因此力士樂(lè )對自身的定位是為顧客提供*佳的解決方案。

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