葉片泵的故障原因一般體現在：噪音大，壓力振擺，系統掉壓，無(wú)壓力，系統油溫過(guò)高等問(wèn)題。
A. 葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現象:
一.葉片泵工作時(shí)吸空（有空氣進(jìn)入泵體內），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話(huà)可以確認葉片泵在工作時(shí)吸空，檢查液壓油是否足夠，過(guò)濾網(wǎng)是否變形或過(guò)油量不夠(*直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過(guò)濾網(wǎng)，看能否排除故障)；再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問(wèn)題，確認沒(méi)問(wèn)題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞，*后就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以上問(wèn)題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。                    
二.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問(wèn)題,一般就是上下配油盤(pán),轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。
1.上下配油盤(pán)，轉子磨損的原因如下：A.葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高：一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿(mǎn)液壓油,進(jìn)油管
道嚴重吸空)；B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂，有異物進(jìn)入泵體內，造成磨損。
C.配油盤(pán)與轉子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以熱變形系數也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是葉片泵在初次使用的短時(shí)間內體現出來(lái)）。
D.葉片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會(huì )導致泵芯的轉子在運轉的過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng)，偏心，這種情形體現出來(lái)的是上下配油盤(pán)單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下：
A.系統油溫過(guò)高(一般要控制在60攝氏度以?xún)?，導致定子與葉片之間的摩擦面無(wú)法形成保護油膜，在工作時(shí)葉片跟定子（高壓區）之間直接摩擦很容易造成磨損（現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡）。
B.液壓油嚴重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內，導致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區內）。
C.液壓油粘性太大，葉片在工作時(shí)不順暢，也就是無(wú)法及時(shí)甩出，造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當葉片泵的工作壓力差過(guò)大時(shí)，葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷（主要體現在同一規格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會(huì )直接損壞定子，同時(shí)因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。
三.軸承松動(dòng),軸封漏油的原因如下：
A.安裝時(shí)葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心（電機輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，葉片泵的止口定位間隙太大，安裝固定螺桿沒(méi)有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時(shí)徑向力太大或跳動(dòng)（不規則運轉)而損壞軸承和軸封，如不及時(shí)處理會(huì )導致泵芯部件磨損而報廢。
B.電機軸承已經(jīng)磨損，這種現象在葉片泵沒(méi)有負荷時(shí)無(wú)法判斷，在空載時(shí)很正常，工作時(shí)電機輸出軸因有間隙而擺動(dòng)，從而帶動(dòng)葉片泵輸出軸擺動(dòng)而損壞軸承和軸封。
C.裝配不當，因葉片泵在工作時(shí)是高速運轉，如裝配不當（安裝不到位或軸封裝偏了）就很容易造成損害。
B. 壓力振擺是指葉片泵在工作時(shí)，系統的壓力不穩定，這種現象只要油泵無(wú)異常噪音，應該就是總壓閥（溢流閥）的問(wèn)題，應檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵??；如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話(huà)，油泵工作時(shí)就會(huì )有異常噪音。
C. 系統掉壓是指葉片泵工作時(shí)能達到預定壓力，工作時(shí)壓力會(huì )逐漸降下來(lái)，導致系統無(wú)法正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發(fā)生，應該是系統的控制閥泄漏或者油溫過(guò)高導致的，如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問(wèn)題，就要檢查上下配油盤(pán)是否磨損（很平整的磨損），如果上下配油盤(pán)間隙過(guò)大，油溫過(guò)高（無(wú)法形成粘膜自我封油），控制閥泄漏都會(huì )導致系統掉壓。
D. 無(wú)壓力指的是，葉片泵工作時(shí)系統無(wú)壓力，首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來(lái)，沒(méi)有的話(huà)要檢查油泵的工作方向是否正確，電機與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法甩出正常工作；檢查泵芯轉子和葉片是否燒死無(wú)法甩出正常工作，扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出，如有有的話(huà)證明泵基本上是沒(méi)問(wèn)題的，問(wèn)題應該是控制閥嚴重泄漏，總壓閥（溢流閥）失效。
D. 系統油溫過(guò)高的原因應該是系統的管道偏小，壓力過(guò)高，液壓油無(wú)法及時(shí)排出，冷卻系統沒(méi)達到要求等導致葉片泵出現困油現象，體現在泵體和系統油溫過(guò)高，根據實(shí)際情況加大系統管道，或把泵的排量減少.